Günlük Üretim Planı Oluşturma ve Takibi

Gün ve ürün bazında üretim planı oluşturma, üretime başlama, gerçekleşen ve fire adedini girerek planlanan-gerçekleşen sapmasını izleme. Zincir işletmede şube bazlı günlük planlama.

1 Üretim Planı Ekranını Açın

Sol menüden ÜretimÜretim Planı ekranını açın. Bu ekran, hangi gün hangi üründen kaç adet üreteceğinizi planladığınız yerdir. Üstteki tarih filtresinden çalışmak istediğiniz günü seçin; listede o güne ait planlar durumlarıyla (Planlı, Üretimde, Tamamlandı) birlikte görünür.

Zincir işletmede her şube için ayrı plan tutulur; Merkez Üretim Fırını sabah üretimini bu ekrandan yönetir.

Üretim Planı Ekranını Açın — ekran görüntüsü 1
Üretim Planı Ekranını Açın (1)
Üretim Planı Ekranını Açın — ekran görüntüsü 2
Üretim Planı Ekranını Açın (2)
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

2 Yeni Plan Ekleyin: Tarih, Ürün, Adet

Yeni Plan düğmesine basın. Açılan formda Tarih, Şube ve Reçete alanlarını seçin; ardından Planlanan Adet kutusuna hedef üretimi yazın. Örneğin bugün için Somun Ekmek 250g reçetesinden 1.500 adet planlayabilirsiniz.

Aynı gün birden çok ürün için ayrı satır ekleyin: Açma 400, Poğaça 600 gibi. Kaydet dediğinizde plan Planlı durumuyla listeye düşer.

Yeni Plan Ekleyin: Tarih, Ürün, Adet — ekran görüntüsü
Yeni Plan Ekleyin: Tarih, Ürün, Adet
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

3 Şube ve Ürün Bazlı Günlük Planlama

Zincirinizde 2 üretim fırını ve 6 pastane bulunuyor. Merkezden dağıtım yapıyorsanız üretim planını üretim fırını şubesinde açın; her pastanenin ertesi gün talebini tek üretim planında toplarsınız. Böylece gün ve ürün bazında toplam ihtiyaç net görünür.

Planları hafta içi ve hafta sonu farkını göz önüne alarak girin; cumartesi poğaça talebi hafta içine göre yüksek olabilir.

Şube ve Ürün Bazlı Günlük Planlama — ekran görüntüsü
Şube ve Ürün Bazlı Günlük Planlama
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

4 Üretime Başlayın: Durum, Fırın ve Sorumlu

Üretim başladığında ilgili plan satırında Durum alanını Üretimde yapın. Sistem otomatik olarak Başlama Saatini kaydeder. İsterseniz Fırın No (örneğin 2 no'lu fırın), Pişirim Sıcaklığı (örneğin 230°C) ve Sorumlu Personel alanlarını da doldurun.

Bu bilgiler, sonradan hangi partinin hangi fırında piştiğini izlemenizi sağlar.

Üretime Başlayın: Durum, Fırın ve Sorumlu — ekran görüntüsü
Üretime Başlayın: Durum, Fırın ve Sorumlu
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

5 Üretimi Tamamlayın: Gerçekleşen ve Fire

Üretim bitince Durumu Tamamlandı yapın; Bitiş Saati otomatik işlenir. Gerçekleşen Adet alanına fiilen çıkan sağlam ürün sayısını, Fire Adet alanına ise satılamayacak (yanık, şekil bozuk) ürün sayısını girin.

Örneğin 1.500 planlanan somunun 1.470 adedi sağlam çıktı, 30 adet fire oldu şeklinde kaydedin.

Üretimi Tamamlayın: Gerçekleşen ve Fire — ekran görüntüsü
Üretimi Tamamlayın: Gerçekleşen ve Fire
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

6 Planlanan ve Gerçekleşeni Karşılaştırın

Liste ekranında her satırda Planlanan, Gerçekleşen ve Fire adetleri yan yana görünür. Aradaki sapmayı takip ederek hangi üründe sürekli fazla veya eksik ürettiğinizi anlarsınız.

Sürekli eksik gerçekleşen bir üründe reçete süresini veya vardiya kapasitesini gözden geçirin; sürekli fireli üründe pişirim sıcaklığını sorgulayın.

Planlanan ve Gerçekleşeni Karşılaştırın — ekran görüntüsü
Planlanan ve Gerçekleşeni Karşılaştırın
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

7 Geçmiş Veriyle Daha İsabetli Planlayın İpucu

Planı tahminle değil geçmiş satışla yapın. Önceki haftaların gerçekleşen adetlerine bakarak her ürün için gerçekçi hedef koyun. Böylece hem raf boş kalmaz hem de akşam elinizde bayat stok birikmez.

Talebin arttığı günlerde (maaş günü, okul dönemi) planı biraz yüksek, tatil sabahlarında düşük tutmak fireyi azaltır.

Geçmiş Veriyle Daha İsabetli Planlayın — ekran görüntüsü
Geçmiş Veriyle Daha İsabetli Planlayın
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

8 Tamamlanan Plan Silinemez Uyarı

Durumu Tamamlandı olan bir üretim planı, veri bütünlüğünü korumak için silinemez. Bu yüzden gerçekleşen ve fire adetlerini kaydetmeden durumu tamamlandıya almayın; önce sayımı bitirin.

Yanlış girilen bir planı düzeltmek için durumu tamamlandıya almadan güncelleyin. Her plana otomatik bir parti numarası (örneğin URT-20260805-001) verilir; bu numarayı elle değiştirmeyin.

Tamamlanan Plan Silinemez — ekran görüntüsü
Tamamlanan Plan Silinemez
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

9 Özet: Günlük Üretim Planı

Özet: Üretim planı ekranından gün ve ürün bazında hedef adedi girer, üretime başlarken durumu Üretimde, bitince Tamamlandı yaparsınız; gerçekleşen ve fire adetlerini kaydederek planlanan-gerçekleşen sapmasını izlersiniz. Zincirde her şube için ayrı plan tutulur.

Sonraki derslerde hamur partisi izlenebilirliğini, fire nedenlerini, vardiya tanımlarını ve enerji tüketimi takibini adım adım ele alacağız.

Özet: Günlük Üretim Planı — ekran görüntüsü
Özet: Günlük Üretim Planı
0 okunma
0 faydalı (0%)
Bu içerik faydalı oldu mu?

Sık Sorulanlar

Üretim planı ekranından o gün hangi üründen kaç adet üretileceğini girersiniz. Sistem reçetelere bakıp gereken hammadde miktarını hesaplar, eksik varsa uyarır.

0 faydalı (0%)
Cevap faydalı oldu mu?

Evet. Üretim planında hedef adet, gerçekleşen üretimde çıkan adet tutulur; ikisinin oranı gerçekleşme yüzdesini verir. Böylece plan tutarlılığınızı ölçersiniz.

0 faydalı (0%)
Cevap faydalı oldu mu?

Evet. Üretim planı şube bazlıdır; her üretim fırını kendi planını çalıştırır. Reçete dağıtımı hangi şubenin neyi üretebileceğini sınırlar.

0 faydalı (0%)
Cevap faydalı oldu mu?

Plan çalıştığında gereken hammadde stokla karşılaştırılır; eksik varsa uyarı verir. Üretime geçmeden merkezi satın alma veya şubeye sevk ile stoğu tamamlarsınız.

0 faydalı (0%)
Cevap faydalı oldu mu?
Bu konuda başka sorunuz var mı?
Cevabını bulamadıysanız bize yazın.