1 İş merkezi listesi
İş merkezi listesi tüm uretim ustasi/makine grubunu gosterir. Sutunlar: Kod, Ad, Tip (CNC / Pres / Montaj / Boyahane / Paketleme), Günlük Kapasite (saat), Saatlik Maliyet ve Aktif.
Is Merkezi Yonetimi
Uretim hat, makine grubu ve montaj istasyonu gibi iş merkezlerinin tanimlanmasi, kapasite ve çalışma takvimi yönetimi.
2 Yeni iş merkezi ekleme
Yeni İş Merkezi formunda Kod (orn. CNC-01), Tip, Kapasite (saat/gün), Saatlik Maliyet (elektrik + amortisman) ve Vardiya Sayisi girilir. Coklu vardiyali çalışma için 2 veya 3 vardiya seçilebilir.
3 Çalışma takvimi ve bakim
Takvim sekmesinde haftalık çalışma gunleri, resmi tatil ve planli bakim tarihleri belirlenir. Bu bilgi kapasite planlamasinda otomatik dusulur; bakim gununde o iş merkezine yeni operasyon atamasi yapilamaz.
4 Anlık yuk ve doluluk grafigi
Detay ekraninda her iş merkezinin günlük doluluk yuzdesi grafigi gorulur. Renk kodu: Yesil < 70%, Sari 70-90%, Kirmizi > 90%. Asiri yuklu merkez varsa planlamada alternatif merkez önerisi otomatik çıkar.
5 Saatlik maliyet ve OEE İpucu
Saatlik maliyet (TL/saat) iş merkezi bazında iscilik+enerji+amortisman karisimini gosterir; mamul maliyet hesabinda kullanilir. OEE (Overall Equipment Effectiveness) sekmesinde aylık verimlilik (kalite x performans x kullanilabilirlik) olculur.
6 İş Merkezi Nedir ve Nasıl Tanimlanir İpucu
İş merkezi uretim yapan fiziksel veya mantiksal birimtir. Bir makine, makine grubu veya manuel iscilik istasyonu olabilir.
- Makine İş Merkezi → CNC tezgah, enjeksiyon makinesi, presyon (1 makine = 1 merkez)
- Hat İş Merkezi → montaj hatti (birden çok istasyon, sıralı çalışan)
- Manuel İş Merkezi → el iscilik, kontrol, paketleme
- Sanal İş Merkezi → dis fason yer (taseron uretim)
Her merkez için kapasite (saat/gün), vardiya, çalışan sayısı, sat-up süresi, maliyet/saat tanimlanir.
Ipucu: İş merkezi sayısı az tutulursa raporlar genel kalir; çok detaylı tanimlanirsa veri girişi yorucu olur. Optimum: bir operatorun kontrol ettigi birim.
7 Vardiya Tanimi ve Net Kapasite Hesabi
Her iş merkezine vardiya takvimi tanimlanir; sistem net kapasiteyi otomatik hesaplar.
- Vardiya tanimla → 08:00-16:00 (1. vardiya), 16:00-24:00 (2.), 00:00-08:00 (3.)
- Mola dus → yemek 30 dk, cay 2x15 dk = toplam 60 dk
- Brut süre → 8 saat = 480 dk
- Net kapasite → 480 - 60 = 420 dk/vardiya
- Çalışan sayısı carp → 2 operator x 420 = 840 dk kapasite
Resmi tatil, planli bakim, izin gunleri takvimden dusulur; fiili çalışma takvimi ortaya çıkar.
Önemli: Hafta sonu vardiya tanımı yapilmissa MRP hesabinda kullanilir; tanım yoksa o gün kapasite sifir kabul edilir.
8 OEE (Overall Equipment Effectiveness) Olcumu Uyarı
OEE makine kullanım verimliligini olcen kritik metrikitir; uc carpan ile hesaplanir.
OEE = Kullanilabilirlik x Performans x Kalite
- Kullanilabilirlik → Calisilan Süre / Planli Süre (ariza, set-up dusulur)
- Performans → Gercek Cevrim / Ideal Cevrim (yavas çalışma, küçük duraksamalar)
- Kalite → Saglam Adet / Toplam Adet (fire, retus dusulur)
| OEE Skoru | Seviye |
|---|---|
| < 40% | Çok Düşük - acil iyileştirme |
| 40-60% | Düşük - gelistirilebilir |
| 60-85% | İyi - sektor ortalamasi |
| > 85% | Dunya Sinifi |
Uyari: Tek bir carpan dusukse OEE genel olarak düşük çıkar; iyileştirme için en zayif carpana odaklanilmalidir.
9 İş Merkezi Yonetimi Ozeti
İş merkezi süreci tanım, vardiya-kapasite, OEE olcumu uc temel süreç üzerine kuruludur.
Merkez sayısı ve detay seviyesi raporlama kalitesini etkiler; optimum bir operatorun kontrol ettigi birim seviyesidir. Vardiya takvimi MRP hesabinin temelidir.
Kritik: OEE skoru duzenli ölçüm ile takip edilmeli; %60 alti seviyeler acil iyileştirme gerektirir. Tek carpan dusukse genel OEE de duser.
Video Anlatım
Uretim Iot Liste
5:02
2
Uretim Is Merkezi Liste
4:37
2
Firin Enerji
5:19
2